แอปพลิเคชัน

กระบวนการผลิตท่อพีวีซี:

การผสม → การนวด → การอัดขึ้นรูป → การอัดขึ้นรูป → การฉุด → การขด → บรรจุภัณฑ์ → การตรวจสอบคุณภาพ → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. การตวงส่วนผสม

วัตถุดิบทุกชนิดได้รับการชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำและใส่ลงในเครื่องนวดตามลำดับที่กำหนดลำดับการป้อน: พีวีซีเรซิน, พลาสติไซเซอร์, สารทำให้คงตัว, สารหล่อลื่นเมื่ออุณหภูมิสูงถึง 100~ 110°C วัสดุจะถูกระบายออก

2. เม็ดอัดขึ้นรูป

กระบวนการควบคุมอุณหภูมินี้ จุดสูงสุดของอุณหภูมิวัสดุควรควบคุมให้สูงกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวของวัสดุ ต่ำกว่าอุณหภูมิการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป นั่นคือระหว่าง 155~160°Cการทำแกรนูลควรบรรลุวัตถุประสงค์ของการผสมแบบเต็มและการขึ้นรูปพลาสติกเบื้องต้น

อุณหภูมิของแต่ละโซนของเครื่องบดย่อยมีดังนี้:

พื้นที่ 80 ~ 90 ℃;พื้นที่ 130 ~ 140 ℃;สามพื้นที่ 140 ~ 150 ℃;เริ่มต้นจาก 150 ~ 160 ℃

3. การขึ้นรูปท่ออัดขึ้นรูป

อุณหภูมิของการขึ้นรูปท่ออัดขึ้นรูปจะสูงขึ้นเล็กน้อยโดยทั่วไปความโปร่งใสของท่อจะสัมพันธ์กับอุณหภูมิในการขึ้นรูปในช่วงอุณหภูมิหนึ่ง ความโปร่งใสของอุณหภูมิสูงจะดี และในทางกลับกันในขณะเดียวกัน ความเร็วในการฉุดลากและความเร็วในการทำความเย็นจะส่งผลต่อความโปร่งใสของท่อความเร็วในการลากมีขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อย ความเร็วในการทำความเย็นรวดเร็ว และความโปร่งใสของท่อจะดีกว่าโดยทั่วไปความเร็วในการฉุดลากจะเร็วกว่าความเร็วการอัดขึ้นรูปประมาณ 10% ~ 15%การระบายความร้อนของท่อใสจะถูกพ่นด้วยน้ำเย็นที่ปลายจมูก จากนั้นจึงระบายความร้อนในถังเก็บน้ำ

อุณหภูมิของแต่ละโซนของการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปมีดังนี้:

โซน 1:90 ℃;โซนที่สอง 140 องศา 5 ℃;สามโซน 160 องศา 5 ℃;สี่โซน 170 องศา 5 ℃

4. ข้อควรระวังในการอัดขึ้นรูปท่อพีวีซี:

1. โดยตรงด้วยการอัดขึ้นรูปด้วยผง อุณหภูมิของเครื่องอัดรีดจะต่ำกว่าวัสดุที่เป็นเม็ดประมาณ 5 ℃

2. นอกเหนือจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า (φ60มม. ด้านล่าง) ของการทำความเย็นที่ว่างเปล่าของท่อไม่จำเป็นต้องเป่าเข้าไปในอากาศอัด เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าของการทำความเย็นที่ว่างเปล่าของท่อจะต้องถูกเป่าเข้าไปในอากาศอัดของท่อ เพื่อให้มั่นใจว่า ความแม่นยำและเสถียรภาพของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อให้ความสนใจกับแรงดันอากาศอัดที่มั่นคง

3. ใส่ใจกับความเสถียรของความเร็วในการฉุดลาก และหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อหรือความหนาของผนังที่เกิดจากความไม่มั่นคงในการฉุดลาก

4. หากปิดเครื่องเป็นเวลานาน จะต้องรื้อและทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการสลายตัว

สูตรอ้างอิงท่ออ่อนใสต่างๆ

1 ท่อโปร่งใสปลอดสารพิษ

พีวีซี 100 ดอป 45

ESBO 5 ไดออกทิล ทิน ลอเรต 2

สารเพิ่มความคงตัวของสารประกอบแคลเซียม-สังกะสี 1

กระด้างไนลยังสามารถเลือกไกลคอลบิวทิลพทาเลทเอสเทอร์ (BPBG) และกรดซิตริกสามบิวทิลเอสเตอร์

2. สายยางใส

พีวีซี 100 อีพ็อกซี่พลาสติไซเซอร์ 5

DOP 30 ออร์กาโนติน 1.5

DBP 10 แบเรียมสเตียเรต, แคดเมียม 1

กรมวิชาการเกษตร 5

3. สายยางใส

พีวีซี 100 เอสบีโอ 5

DOP 45 แบเรียม – สารทำให้คงตัวของเหลวแคดเมียม 2

4. สายยางใส

พีวีซี 100 สังกะสีสเตียเรต 0.05

แคดเมียมสเตียเรต 1 DOP 28

แบเรียมสเตียเรต 0.4 DBP 18

ตะกั่วสเตียเรต 0.1 ปริมาณสารฟอกขาว

5. สายยางใส

พีวีซี 100 MBS 5~10

ดีโอพี 30 C-102 3

15 สปีด 0.3 DBP

6. ท่อถ่ายเลือดปลอดสารพิษ

พีวีซี 100 เอสบีโอ 5

45 HSt DOP 0.5

อัลเซนต์ ZnSt 0.5 0.5

พาราฟิน 0.2

7. สายสวนใส

พีวีซี 100 ดอป 40

ED3 10 แบเรียม – สารทำให้คงตัวของเหลวแคดเมียม 1

คีเลเตอร์ 0.3 กรดสเตียริก 0.3

8.หลอดใสใส่เครื่องดื่ม

พีวีซี 100 DOP(หรือ DOA) 50

สารเพิ่มความคงตัวของเหลวแคลเซียม - สังกะสี 3 กรดสเตียริก 0.5

9.ท่อถ่ายเลือดและถุงพลาสมา

พีวีซี 100 ดอป 45

ESBO 5~10 แคลเซียมซิงค์เหลวโคลง 1.5