แอปพลิเคชัน

เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นที่สำคัญมากพร้อมการใช้งานที่หลากหลายฟิล์ม BOPP ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ไม่มีกลิ่น ไม่มีพิษ และมีความต้านทานแรงดึง แรงกระแทก ความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความโปร่งใสสูงพลังงานพื้นผิวของฟิล์ม BOPP ต่ำ และจำเป็นต้องมีการรักษาโคโรนาก่อนติดกาวหรือพิมพ์อย่างไรก็ตาม หลังการรักษาโคโรนา ฟิล์ม BOPP สามารถปรับการพิมพ์ได้ดีและสามารถพิมพ์ทับเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม ดังนั้นจึงมักใช้เป็นวัสดุชั้นผิวของฟิล์มคอมโพสิตฟิล์ม BOPP ยังมีข้อบกพร่อง เช่น การสะสมของไฟฟ้าสถิตได้ง่ายและไม่สามารถปิดผนึกด้วยความร้อนได้ในสายการผลิตความเร็วสูง ฟิล์ม BOPP มีแนวโน้มที่จะเกิดไฟฟ้าสถิตได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิตเพื่อให้ได้ฟิล์ม BOPP ที่ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ กาวเรซินที่ปิดผนึกด้วยความร้อน เช่น ยาง PVDC, ยาง EVA ฯลฯ สามารถเคลือบบนพื้นผิวของฟิล์ม BOPP หลังจากการรักษาโคโรนา กาวตัวทำละลาย หรือการเคลือบอัดขึ้นรูป หรือ วิธีการอัดรีดร่วมและการผสมทำให้เกิดฟิล์ม BOPP ที่ปิดผนึกด้วยความร้อนฟิล์มนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ของขนมปัง เสื้อผ้า รองเท้า และถุงเท้า รวมถึงบรรจุภัณฑ์บุหรี่และหนังสือแรงฉีกขาดที่เหนี่ยวนำของฟิล์ม BOPP ดีขึ้นหลังจากการยืด แต่แรงฉีกขาดทุติยภูมิต่ำมากดังนั้นไม่ควรทิ้งรอยไว้บนปลายทั้งสองด้านของฟิล์ม BOPP มิฉะนั้นฟิล์ม BOPP จะฉีกขาดได้ง่ายระหว่างการพิมพ์และการเคลือบหลังจากเคลือบ BOPP ด้วยกาวในตัวแล้ว จะสามารถผลิตเทปปิดซึ่งเป็นตลาดที่มี BOPP จำนวนมาก

ฟิล์ม BOPP สามารถผลิตได้ด้วยวิธีฟิล์มท่อหรือฟิล์มแบนคุณสมบัติของฟิล์ม BOPP ที่ได้จากวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันฟิล์ม BOPP ที่ผลิตโดยวิธีฟิล์มแบนมีอัตราส่วนการยืดที่มาก (สูงถึง 8-10) ดังนั้นความแข็งแรงจึงสูงกว่าวิธีฟิล์มท่อ และความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มก็ดีกว่าเช่นกัน

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีขึ้น มักจะผลิตโดยวิธีการผสมหลายชั้นในระหว่างการใช้งานBOPP สามารถผสมกับวัสดุต่างๆ มากมายเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานพิเศษตัวอย่างเช่น BOPP สามารถผสมกับ LDPE (CPP), PE, PT, PO, PVA เป็นต้น เพื่อให้ได้ชั้นกั้นก๊าซสูง ชั้นกันความชื้น ความโปร่งใส ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ทนต่อการปรุงอาหาร และทนต่อน้ำมันสามารถใช้ฟิล์มคอมโพสิตชนิดต่างๆ กับอาหารที่มีน้ำมันได้