พีวีซีเรซินสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกไม้
พีวีซีเรซินสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกไม้
พีวีซี CIF อินเดีย, พีวีซี K67, พีวีซีเรซินสำหรับการอัดขึ้นรูป,
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
PVC เป็นตัวย่อสำหรับโพลีไวนิลคลอไรด์เรซินเป็นวัสดุที่มักใช้ในการผลิตพลาสติกและยางพีวีซีเรซินเป็นผงสีขาวที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตเทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุสังเคราะห์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลกปัจจุบันเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์มีลักษณะโดดเด่น เช่น วัตถุดิบที่มีอยู่มากมาย เทคโนโลยีการผลิตที่ครบถ้วน ราคาต่ำ และการใช้งานที่หลากหลายง่ายต่อการแปรรูปและสามารถแปรรูปได้โดยการขึ้นรูป การเคลือบ การฉีดขึ้นรูป การอัดรีด การรีด การเป่าขึ้นรูป และวิธีการอื่น ๆด้วยคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดี จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม การก่อสร้าง เกษตรกรรม ชีวิตประจำวัน บรรจุภัณฑ์ ไฟฟ้า สาธารณูปโภค และสาขาอื่นๆพีวีซีเรซินโดยทั่วไปมีความทนทานต่อสารเคมีสูงมีความแข็งแรงมากและทนทานต่อน้ำและการเสียดสีโพลีไวนิลคลอไรด์เรซิน (PVC) สามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกได้หลากหลายพีวีซีเป็นพลาสติกน้ำหนักเบา ราคาไม่แพง และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
คุณสมบัติ
พีวีซีเป็นหนึ่งในเรซินเทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งและความแข็งแรงสูง เช่น ท่อและข้อต่อ ประตูโปรไฟล์ หน้าต่าง และแผ่นบรรจุภัณฑ์นอกจากนี้ยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่อ่อนนุ่ม เช่น ฟิล์ม แผ่น สายไฟและสายเคเบิล แผ่นปูพื้น และหนังสังเคราะห์ โดยการเติมพลาสติไซเซอร์
พารามิเตอร์
| เกรด | QS-650 | เอส-700 | เอส-800 | เอส-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| ระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันโดยเฉลี่ย | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1,050 | 1,000-1100 | |
| ความหนาแน่นปรากฏ กรัม/มิลลิลิตร | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| ปริมาณสารระเหย (รวมน้ำ), %, ≤ | 0.4 | 0.30 น | 0.20 | 0.30 น | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| การดูดซับพลาสติไซเซอร์ของเรซิน 100 กรัม, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| สารตกค้าง VCM, มก./กก. ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| การฉาย % | 0.025 มม. ตาข่าย % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063m ตาข่าย% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| เบอร์ตาปลา No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| จำนวนอนุภาคสิ่งเจือปน, หมายเลข, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| ความขาว (160°C, 10 นาทีต่อมา), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| การใช้งาน | วัสดุฉีดขึ้นรูป, วัสดุท่อ, วัสดุรีดร้อน, โปรไฟล์โฟมแข็ง, การอัดขึ้นรูปแผ่นอาคาร | แผ่นกึ่งแข็ง แผ่น วัสดุปูพื้น Linning Epidural ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า ชิ้นส่วนยานยนต์ | ฟิล์มใส บรรจุภัณฑ์ กระดาษแข็ง ตู้และพื้น ของเล่น ขวดและภาชนะบรรจุ | แผ่น, หนังเทียม, วัสดุท่อ, โปรไฟล์, เครื่องเป่าลม, ท่อป้องกันสายเคเบิล, ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ | วัสดุอัดรีด, สายไฟ, วัสดุเคเบิล, ฟิล์มอ่อนและแผ่น | แผ่น, วัสดุรีดร้อน, เครื่องมือรีดท่อ, วัสดุฉนวนของสายไฟและสายเคเบิล | ท่อชลประทาน, ท่อน้ำดื่ม, ท่อแกนโฟม, ท่อระบายน้ำทิ้ง, ท่อลวด, โปรไฟล์แข็ง | |
แอปพลิเคชัน
บรรจุภัณฑ์
(1) การบรรจุ: ถุงสุทธิ/pp 25 กก. หรือถุงกระดาษคราฟท์
(2) ปริมาณการโหลด: 680Bags/20′container, 17MT/20′container
(3) ปริมาณการโหลด: 1000Bags/40′container, 25MT/40′container การกำหนดสูตร
การออกแบบสูตรขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ วัตถุดิบและวัสดุเสริม กระบวนการขึ้นรูป และอุปกรณ์ นี่เป็นงานที่ซับซ้อนและน่าเบื่อ เพื่อความปลอดภัย โดยปกติแล้วจะใช้เฉพาะสูตรดั้งเดิมที่ครบกำหนดเท่านั้นตามประสบการณ์ของการปฏิรูปเล็กๆ น้อยๆ แล้วจึงผ่านการทดสอบเพื่อหาทางออกที่ดีที่สุดที่ตรงตามความต้องการผู้เขียนใช้สูตรของประตูพีวีซีและโปรไฟล์ Windows ธรรมดา โดยเติมผงไม้ สารทำฟอง สารทำฟอง สารทำสี แล้วจึงทดสอบในมุมฉาก เพื่อกำหนดปริมาณของวัตถุดิบและวัสดุเสริมที่แตกต่างกัน
โดยทั่วไปการเติมแป้งไม้จะทำให้คุณสมบัติการไหลของวัสดุแย่ลงด้วยการเพิ่มเนื้อหาของผงไม้เวลาในการปั้นพลาสติกจะขยายออกไปและความลื่นไหลจะลดลงเรื่อย ๆ หากความลื่นไหลของวัสดุไม่ดีเกินไป ผงไม้จะต้องได้รับแรงเฉือนที่มากขึ้น เพิ่มเวลาที่อยู่อาศัยในเครื่องอัดรีด เพื่อให้ผงไม้เผาไหม้ได้ง่ายไม่เอื้อต่อการอัดขึ้นรูป ในทางกลับกัน หากสภาพคล่องมีขนาดใหญ่เกินไปที่จะสร้างแรงกดดันในการอัดขึ้นรูปได้เพียงพอ จะทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านความแข็งแรงและข้อบกพร่องที่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นในกระบวนการอัดขึ้นรูป คุณสมบัติทางรีโอโลยีของระบบมีผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการตัดเฉือนและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตารางที่ 2 แสดงคุณสมบัติการประมวลผลของคอมโพสิตที่แตกต่างกัน เนื้อหาไม้ป่น
เนื่องจากผงไม้ที่ใช้ในการทดสอบมีขนาดอนุภาคใหญ่และมีความหนาแน่นน้อย อัตราส่วนปริมาตรของตัวเติมผงไม้ในระบบจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณการเติมที่เพิ่มขึ้น และความสามารถในการดูดซับของสารหล่อลื่น พลาสติไซเซอร์ และสารเติมแต่งในกระบวนการผลิต มีขนาดใหญ่ แม้ว่ากระบวนการแปรรูปสามารถผลิตความร้อนแรงเสียดทานขนาดใหญ่เพื่อเร่งพลาสติไซเซอร์ แต่ไม่เพียงพอที่จะชดเชยเนื่องจากพลาสติไซเซอร์ สารเติมแต่งในการประมวลผล และความเร็วพลาสติไซเซอร์ดูดซับอื่น ๆ เพื่อชะลอผลกระทบของเวลาพลาสติไซเซอร์ เพื่อให้ความล่าช้าของพลาสติไซเซอร์ ปริมาณแป้งไม้มีขนาดใหญ่ขึ้น โรคเอดส์ในการประมวลผลจะถูกดูดซึมมากขึ้น ซึ่งจะเพิ่มเวลาในการทำให้เป็นพลาสติกมากขึ้น ประสิทธิภาพการประมวลผลก็จะยิ่งแย่ลง การพิจารณาขั้นสุดท้ายของการเลือกปริมาณผงไม้คือ 30
วัตถุดิบอื่นๆที่ใช้ได้แก่ PVC 100 ส่วน, tribasic lead sulfate 3 ส่วน, dibasic lead sulfate 1.5 ส่วน, lead stearate 0.5 ส่วน, แคลเซียมสเตียเรต 0.4 ส่วน, stearate 0.8 ส่วน, โพลีเอทิลีนแวกซ์..3 ชิ้น, อะคริลิกโคพอลิเมอร์เย็น 5 ชิ้น, คลอรีนโพลีเอทิลีน 6 ชิ้น, CaCO30 ชิ้น, สารทำฟอง AC 0.9 ชิ้น, ACR-530 5 ชิ้น, เหล็กเหลือง 0.31 ชิ้น, เหล็กน้ำตาล 0.15 ชิ้น
