การผลิตท่อพีวีซี
การผลิตท่อพีวีซี,
พีวีซีเรซินสำหรับท่อ,
PVC เป็นตัวย่อสำหรับโพลีไวนิลคลอไรด์เรซินเป็นวัสดุที่มักใช้ในการผลิตพลาสติกและยางพีวีซีเรซินเป็นผงสีขาวที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตเทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุสังเคราะห์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลกปัจจุบันเรซินโพลีไวนิลคลอไรด์มีลักษณะโดดเด่น เช่น วัตถุดิบที่มีอยู่มากมาย เทคโนโลยีการผลิตที่ครบถ้วน ราคาต่ำ และการใช้งานที่หลากหลายง่ายต่อการแปรรูปและสามารถแปรรูปได้โดยการขึ้นรูป การเคลือบ การฉีดขึ้นรูป การอัดรีด การรีด การเป่าขึ้นรูป และวิธีการอื่น ๆด้วยคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดี จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม การก่อสร้าง เกษตรกรรม ชีวิตประจำวัน บรรจุภัณฑ์ ไฟฟ้า สาธารณูปโภค และสาขาอื่นๆพีวีซีเรซินโดยทั่วไปมีความทนทานต่อสารเคมีสูงมีความแข็งแรงมากและทนทานต่อน้ำและการเสียดสีโพลีไวนิลคลอไรด์เรซิน (PVC) สามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกได้หลากหลายพีวีซีเป็นพลาสติกน้ำหนักเบา ราคาไม่แพง และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมพีวีซีเรซินสามารถนำมาใช้ในท่อ กรอบหน้าต่าง สายยาง หนัง สายไฟ รองเท้าและผลิตภัณฑ์อ่อนนุ่มวัตถุประสงค์ทั่วไปอื่น ๆ โปรไฟล์ อุปกรณ์ แผง การฉีด การขึ้นรูป รองเท้าแตะ ท่อแข็งและวัสดุตกแต่ง ขวด แผ่น ปฏิทิน การฉีดขึ้นรูปและการขึ้นรูปแบบแข็ง ฯลฯ และส่วนประกอบอื่น ๆ
คุณสมบัติ
พีวีซีเป็นหนึ่งในเรซินเทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งและความแข็งแรงสูง เช่น ท่อและข้อต่อ ประตูโปรไฟล์ หน้าต่าง และแผ่นบรรจุภัณฑ์นอกจากนี้ยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่อ่อนนุ่ม เช่น ฟิล์ม แผ่น สายไฟและสายเคเบิล แผ่นปูพื้น และหนังสังเคราะห์ โดยการเติมพลาสติไซเซอร์
พารามิเตอร์
| เกรด | QS-650 | เอส-700 | เอส-800 | เอส-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| ระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันโดยเฉลี่ย | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1,050 | 1,000-1100 | |
| ความหนาแน่นปรากฏ กรัม/มิลลิลิตร | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| ปริมาณสารระเหย (รวมน้ำ), %, ≤ | 0.4 | 0.30 น | 0.20 | 0.30 น | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| การดูดซับพลาสติไซเซอร์ของเรซิน 100 กรัม, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| สารตกค้าง VCM, มก./กก. ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| การฉาย % | 0.025 มม. ตาข่าย % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063m ตาข่าย% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| เบอร์ตาปลา No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| จำนวนอนุภาคสิ่งเจือปน, หมายเลข, ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| ความขาว (160°C, 10 นาทีต่อมา), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| การใช้งาน | วัสดุฉีดขึ้นรูป, วัสดุท่อ, วัสดุรีดร้อน, โปรไฟล์โฟมแข็ง, การอัดขึ้นรูปแผ่นอาคาร | แผ่นกึ่งแข็ง แผ่น วัสดุปูพื้น Linning Epidural ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า ชิ้นส่วนยานยนต์ | ฟิล์มใส บรรจุภัณฑ์ กระดาษแข็ง ตู้และพื้น ของเล่น ขวดและภาชนะบรรจุ | แผ่น, หนังเทียม, วัสดุท่อ, โปรไฟล์, เครื่องเป่าลม, ท่อป้องกันสายเคเบิล, ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ | วัสดุอัดรีด, สายไฟ, วัสดุเคเบิล, ฟิล์มอ่อนและแผ่น | แผ่น, วัสดุรีดร้อน, เครื่องมือรีดท่อ, วัสดุฉนวนของสายไฟและสายเคเบิล | ท่อชลประทาน, ท่อน้ำดื่ม, ท่อแกนโฟม, ท่อระบายน้ำทิ้ง, ท่อลวด, โปรไฟล์แข็ง | |
แอปพลิเคชัน
การผลิตท่อพีวีซีเริ่มต้นจากวัตถุดิบซึ่งมักประกอบด้วยสารประกอบพีวีซี สารเติมแต่ง และสีมีให้เลือกทั้งแบบเม็ดและเมื่อได้รับความร้อนที่อุณหภูมิที่เหมาะสม PVC จะมีความต้านทานแรงดึงในขณะที่แกนด้านในของท่อจะมีรูปร่าง
หลังจากการอัดรีด แกนด้านในจะต้องถูกทำให้เย็นลงโดยการแช่น้ำสำหรับท่ออ่อนที่ไม่มีการเสริมใยสิ่งทอ การผลิตจะสิ้นสุดที่นี่สิ่งที่ต้องทำคือม้วนและบรรจุหีบห่อสำหรับท่อเสริมแรงสิ่งทอ แกนในซึ่งอยู่ที่อุณหภูมิห้อง จะต้องผ่านเครื่องถักเปียหรือเครื่องถัก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของการเสริมแรงณ จุดนี้ ผ้าด้านในซับจะถูกให้ความร้อนอีกครั้งก่อนจะผ่านเครื่องอัดรีดตัวที่สองซึ่งประกอบเป็นสารเคลือบท่อขั้นตอนการทำความเย็นใหม่จะเกิดขึ้นผ่านการแช่น้ำก่อนที่จะพร้อมสำหรับการพันและบรรจุภัณฑ์
ในระหว่างกระบวนการทั้งหมด แรงดันอากาศเล็กน้อยจะถูกเก็บไว้ในท่อเพื่อไม่ให้แบน
