แอปพลิเคชัน

เทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่สามารถเป่าการผลิตฟิล์มได้ด้วยการขึ้นรูปแบบเป่า ฟิล์มพลาสติกขึ้นรูปแบบเป่าคือการบีบให้เป็นหลอดบาง ๆ จากนั้นตีด้วยอากาศอัดเพื่อเป่าพลาสติกนูน หลังจากเย็นลงเพื่อสรุปการออกแบบผลิตภัณฑ์เมมเบรนแบบท่อ ประสิทธิภาพของฟิล์มประเภทนี้ระหว่าง ฟิล์มเน้นและฟิล์มยืด: ความแข็งแรงดีกว่าฟิล์มยืด การปิดผนึกด้วยความร้อนแย่กว่าฟิล์มยืด

มีฟิล์มหลายชนิดที่ผลิตโดยวิธีการเป่าขึ้นรูป เช่นเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE), โพลีเอทิลีนเชิงเส้น (LLDPE), โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE), ไนลอน (PA), เอทิลีนเอทิลีนอะซิเตตโคโพลีเมอร์ (EVA) ฯลฯ ในที่นี้เราจะแนะนำกระบวนการผลิตแม่พิมพ์เป่าของฟิล์ม LDPE และ LLDPE ที่ใช้กันทั่วไปในที่นี้ .

1. วัตถุดิบที่เลือกควรเป่าอนุภาคโพลีเอทิลีนเรซินเกรดฟิล์มซึ่งมีสารปรับให้เรียบในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มเปิดออก

2 ดัชนีการหลอมของอนุภาคเรซิน (MI) ต้องไม่ใหญ่เกินไป ดัชนีการหลอมละลาย (MI) มีขนาดใหญ่เกินไป ความหนืดของเรซินหลอมเหลวมีขนาดเล็กเกินไป ช่วงการประมวลผลแคบ สภาวะการประมวลผลยากต่อการควบคุม ฟิล์มเรซินไม่ดี ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแปรรูปเป็นฟิล์มนอกจากนี้ ดัชนีการหลอมเหลว (MI) มีขนาดใหญ่เกินไป การกระจายน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของโพลีเมอร์แคบเกินไป และความแข็งแรงของฟิล์มไม่ดีดังนั้น ควรเลือกดัชนีการหลอม (MI) ที่มีค่าน้อย และการกระจายน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของวัตถุดิบเรซินกว้าง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของฟิล์ม แต่ยังต้องมั่นใจในลักษณะการประมวลผลของเรซินด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีนแบบเป่าโดยทั่วไปจะใช้ในดัชนีการหลอมเหลว (MI) ระหว่างวัตถุดิบโพลีเอทิลีน 2 ถึง 6 กรัม/10 นาที

กระบวนการเป่าฟิล์มขึ้นรูปมีดังนี้:

การอัดขึ้นรูปพลาสติกของวัสดุกระโดด → การฉุดเป่า → การระบายความร้อนของวงแหวนอากาศ → เฝือกแฮร์ริงเล็ต → การดึงม้วนฉุด → การรักษาโคโรนา → การม้วนฟิล์ม